煮制瓜籽帶式干燥機(jī)方案

1、根據(jù)含水煮制瓜籽特性，結(jié)合我公司研制的新工藝新技術(shù)，采用集對流和傳導(dǎo)為一體的網(wǎng)板式帶式干燥機(jī)完成本干燥要求。其熱效率可比普通帶式干燥機(jī)提高20%，單位面積帶走水分能力提高3～5Kg/㎡.h。

采用網(wǎng)板式帶式干燥機(jī)干燥時，臨界含水率在15%左右，即在到達(dá)臨界含水率前是恒速干燥，脫去游離水，在臨界含水率之后，是降速干燥脫去部分結(jié)合水。本干燥系統(tǒng)大都處于大于臨界含水率工況，但降速干燥段除了脫水，還具有物料發(fā)脆功能，故配置高溫發(fā)脆工藝。

根據(jù)一般規(guī)律，一條生產(chǎn)線應(yīng)有3個工作段串聯(lián)組成，分別為預(yù)干段（1）、恒速脫水段（2）、發(fā)脆降速脫水段（3）。在預(yù)干段（1）和恒速干燥段（2），可去除約90%的水分，原料溫度保持低于熱風(fēng)濕球溫度。在發(fā)脆降速干燥段（3），去除約10%的水分，產(chǎn)品料溫度接近排出的熱風(fēng)溫度。

2、因本項目的產(chǎn)量要求比較大，故將本套生產(chǎn)線設(shè)計為單層組合式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機(jī)，設(shè)備有效寬度為2m，熱風(fēng)由下而上及由上而下組合式穿透物料層進(jìn)行干燥。

3、根據(jù)實驗結(jié)果并結(jié)合我公司的實際經(jīng)驗，該帶式干燥機(jī)組成的生產(chǎn)線，其干燥工況下（熱空氣操作流速為1.5～2m/s），每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強(qiáng)度取為16～20k****/㎡•h，脫去1k****的zui大需熱量約為1500kcal/kg。

4、根據(jù)工藝要求在干燥完成后緊跟需配置物料冷卻功能，以保證物料品質(zhì)及色澤。

5、物料的進(jìn)料方式采用預(yù)分布后再進(jìn)行均勻布料方式進(jìn)行自動均勻的布料；出料采用提升輸送器自動出料。

6、采用大減速比的傳動裝置，使干燥時間可控制在90min左右，以提高設(shè)備適用范圍，滿足干燥需要
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